A indústria de papel e celulose representa investimentos, trabalho, faturamento e progresso na arrecadação de tributos. O setor, afinal, é um dos pilares da indústria nacional.
Para continuar com bons resultados, é importante manter o pleno funcionamento de processos basilares da indústria, passando até mesmo por componentes aparentemente simples, mas de extrema importância, como a qualidade do ar.
Desta forma, neste artigo trouxemos os impactos dos filtros de ar para a produção de papel e celulose, além de conhecer as principais aplicações do produto na indústria.
Acompanhe!
Na indústria de papel e celulose, assim como em outros ramos, a qualidade do ar impacta diretamente na operação dos maquinários — tamanha é sua relevância para os processos.
Além da integridade dos equipamentos, existe ainda a preocupação com a qualidade do papel produzido. Isso porque nessa indústria a precisão e pureza são essenciais, ou seja, partículas indesejadas no ar podem comprometer o resultado.
Equipamentos sofisticados, utilizados na produção de papel, requerem um ambiente controlado para operar de forma otimizada. Partículas em suspensão podem causar danos mecânicos, aumentando o desgaste e reduzindo a vida útil dos componentes.
Fator que não só eleva os custos de manutenção, mas também pode resultar em paradas não programadas, afetando a produtividade.
Outro aspecto relevante é a influência da qualidade do ar na sustentabilidade das operações. Processos limpos e eficientes são essenciais para minimizar o desperdício e melhorar a eficiência energética; reduzindo emissores e otimizando o desempenho ambiental.
Com isso, há uma melhor gestão da qualidade do ar e promoção de práticas mais sustentáveis.
Partículas como poeira, fibras soltas e outros detritos podem se depositar sobre o papel durante a sua fabricação, resultando em defeitos visuais e estruturais. Isso compromete a uniformidade e a estética do papel, tornando-o inadequado para usos de alta qualidade.
Além dos defeitos visuais, a contaminação do ar pode afetar a consistência do produto. Variabilidades na composição do papel devido à presença de partículas indesejadas podem levar a problemas de desempenho durante o uso final do produto.
Papéis contaminados podem, por exemplo, apresentar falhas ao serem impressos ou processados em máquinas, afetando a sua funcionalidade e a satisfação do cliente.
Em ambientes industriais, a inalação de partículas em suspensão pode causar problemas respiratórios e outras complicações de saúde. Fator que aumenta o risco de doenças ocupacionais, comprometendo o bem-estar dos colaboradores.
Além das questões de saúde, a presença de vapores e substâncias voláteis no ar pode criar ambientes perigosos. Vapores inflamáveis ou tóxicos podem representar riscos significativos, aumentando a chance de incêndios ou exposições a substâncias nocivas.
Existem várias opções de filtros que podem ser aplicadas em diferentes etapas da produção, cada um com características específicas que atendem a diferentes necessidades.
A seguir, vamos explorar alguns dos principais tipos de filtros de ar utilizados nessa indústria.
As mantas filtrantes removem partículas sólidas e poeira do ar. Elas são instaladas em sistemas de ventilação e exaustão para garantir que o ar circulante esteja limpo, protegendo tanto os equipamentos quanto o produto final.
Compostas por fibras entrelaçadas que capturam partículas de diferentes tamanhos, elas mantêm o ambiente de produção livre de contaminantes. Com isso contribuem para a qualidade do ar em ambientes onde há grande quantidade de partículas em suspensão.
Os filtros multibolsas são projetados para capturar grandes volumes de partículas em sistemas de ventilação e ar condicionado. Eles possuem múltiplas bolsas filtrantes que aumentam a área de filtração, permitindo a remoção eficiente de partículas finas e grossas.
Ideais para ambientes industriais onde a qualidade do ar é uma preocupação constante, os filtros multibolsas são utilizados para proteger os equipamentos sensíveis e garantir que o ar utilizado nos processos esteja livre de contaminantes.
Sua instalação ajuda a manter a consistência e a qualidade do papel, evitando os defeitos causados por partículas indesejadas.
Os filtros de carvão ativado são utilizados para eliminar vapores, odores e outros contaminantes orgânicos do ar. Eles possuem uma estrutura porosa que adsorve moléculas de contaminantes, purificando o ar de maneira eficaz.
Esses filtros são particularmente úteis em ambientes onde há emissão de vapores químicos durante o processo de produção. Ao garantir que o ar esteja livre de odores e vapores nocivos, ajudam a criar um ambiente de trabalho mais seguro e saudável.
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Entre os principais benefícios dos filtros de ar para a indústria de papel e celulose, contextualizados anteriormente, destacamos os seguintes:
Investir em sistemas de filtragem de ar de alta qualidade na indústria de papel e celulose, garante processos eficientes, produtos de qualidade e um ambiente de trabalho seguro.
A AirLink Filtros tem um portfólio abrangente e uma equipe técnica altamente qualificada, proporcionando soluções filtrantes para diversos ramos.
A indústria de papel e celulose, portanto, não poderia ficar de fora. Entendemos a relevância de um mercado que emprega mais de 175 mil pessoas em cerca de 4 mil empresas, além de exportar 32,5% de sua produção. Por isso estamos à disposição.
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